水泵機械密封失效的緊急處理措施是什么？

水泵機械密封失效的緊急處理措施主要有以下這些。

如果是壓力產生的泄漏，可對機械密封設備的雙端面實施機械密封，優化外在潤滑條件，改善密封裝置性能。要嚴格控制材料，選耐摩擦、高強度、耐高溫且抗變性能好的優質材料。

對于高溫高壓造成的密封滲漏，要注重泵用機械設備的安裝，設定合理的彈簧壓縮量，安裝前確認彈簧旋轉方向。高壓運行環境下，確保泵用機械密封端面按要求執行，可選取陶瓷材料或耐壓型機械密封裝置。

若是周期性滲漏，轉子周期性振動導致的，比如葉輪和主軸不平衡、軸承磨損、密封效果不嚴等，要按照相關機械密封故障維修標準處理。

泵用轉子軸向竄動量過大，軸公差帶動內部松散，軸上動環不移動，這種情況是水泵翻轉磨損了動靜環導致的。

機械密封動環與靜環接觸面泄漏，一般是動環與靜環有間隙或出現磨損，無法緊密貼合。

輔助密封圈位置滲漏，通常是 O 形圈密封不良。這可能是機械密封設計或加工不滿足要求，比如動環或靜環端面平面度不夠，材料不適應介質和溫度，彈簧彈力失效或疲勞斷裂，O 形圈設計尺寸、型號、材料不合適等。也可能是安裝過程不規范。

機械密封處滲漏水還可能是動、靜環平面磨損。安裝過緊，會有嚴重燒焦現象，要調整安裝高度，讓彈簧有 2 - 4MM 移動距離。安裝過松，表面有薄水垢，是彈簧失去彈性及裝配不良等造成的。

水質差含顆粒會形成磨料磨損，要改進水壓或介質，更換機封。缺水運行造成干磨損壞，要排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。氣蝕主要在熱水泵中，要裝自動排氣閥，更換機封。

安裝靜試時泄漏，泄漏量小多是動環或靜環密封圈問題，量大則是動、靜環摩擦副問題。手動盤車觀察，泄漏量無變化是密封圈問題，有變化是摩擦副問題。泄漏介質沿軸向噴射多是動環密封圈問題，向四周噴射或從水冷卻孔中漏出多是靜環密封圈問題。

試運轉時泄漏，排除軸間及端蓋密封失效，基本是動、靜環摩擦副受破壞。比如操作異常引起較大軸向力使接觸面分離，安裝壓縮量過大導致嚴重磨損、擦傷，動環密封圈過緊或靜環密封圈過松，工作介質中有顆粒狀物質進入摩擦副等。