上海汽車廠的生產工藝有何特點？

上海汽車廠的生產工藝有很多獨特特點。

比如在總裝環節，配備了 142 支高精度擰緊槍用于擰緊車輛重要螺栓，而且高精槍數據能保存到服務器 15 年，扭矩擰緊值可實時監測和預警。

底盤裝配時，采用 6 臺全自動擰緊機和 12 支高精度電槍擰緊螺栓，復雜工作分成 10 個裝配站，消除生產瓶頸。

在輪胎和座椅的輸送方面，分揀后的輪胎和座椅通過裝配線上方的機器輸送線直接送到安裝工位，這是儀征工廠特有的方式，大大降低了循環壓力，提高了勞動生產率。

還有充電小車，共回收 21 個隨行小車，能快速給車輛初始電池充電，電壓達到 12.6V ，低于 11.5 伏會自動報警，確保車輛蓄電池充滿電和所有功能電氣部件初始穩定供電。

另外，油漆車間執行噴漆工藝，這里最干凈，有大量密封自動化操作工段，空氣循環良好，對煙霧等污穢空氣控制要求高，必要時凈化處理。進入車間要穿專業防護服裝，經過除塵、除靜電通道，人工操作區照明充足，采用天然光時避免陽光直射，照度不足用局部照明，保證光線均勻亮度一致。

上汽在電動驅動系統方面，與部分品牌相比有自己的關鍵參數優勢。在智能化技術上投入多，智能駕駛輔助系統能提供自適應巡航等功能。

車輛舒適性方面，車內用高品質材料，座椅符合人體工程學。安全配置上，有多個安全氣囊等主被動安全系統。

制造工藝上，先進設備和精湛技術讓車輛外觀線條流暢、車身拼接緊密、內飾做工精細。