特斯拉超級工廠如何保證產品質量

特斯拉超級工廠保證產品質量主要通過以下幾方面。

首先，自主研發(fā)的生產制造控制系統(tǒng) MOS，具備人機交互、智能識別及追溯功能，深度應用于整車制造、電池車間、電機車間等，提升工藝和質量控制。

其次，高可靠性的工業(yè)網絡覆蓋工廠各個角落，為設備自動化等提供完善網絡服務，保證產品生產過程標準化。

再者，壓鑄車間利用自主開發(fā)的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，對壓鑄工藝參數(shù)實現(xiàn) 100%數(shù)據(jù)統(tǒng)計和參數(shù)波動報警，通過 MOS 系統(tǒng)可從產品批號進行 100%追溯。

針對電池、電機等關鍵零部件，采用近 50 套自動檢測設備檢測，所有測試數(shù)據(jù) 100%上傳數(shù)據(jù)庫長期可追溯。

此外，設立 Audit 評審，由專業(yè)訓練的評審員獨立以用戶立場對整車隨機抽樣質量評價。

車輛下線并非質量管理終點，售后質量管理負責從物流運輸、交車前檢查、交付后客戶使用環(huán)節(jié)，快速響應市場抱怨，高效解決客戶需求。

總之，通過數(shù)字化、智能化手段和嚴格的質量檢測及管控體系，特斯拉超級工廠確保了產品的高質量。