哪些材料常用于汽車配件加工？

汽車配件加工常用的材料有很多。

聚酰胺（PA）常用于汽車發動機及發動機周邊部件，比如發動機蓋、汽缸頭蓋等，質量減輕且成本降低，制品精度和尺寸穩定性高。

聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）廣泛用于生產保險杠、化油器組件等部件，在相對濕度高的情況下也能正常使用。

聚甲醛（POM）質輕、加工簡便、成本低，適合制造汽車泵、汽化器部件等，能減少潤滑油用量，增強部件使用壽命。

聚碳酸酯（PC）的改性產品在汽車內裝件和外裝件中用途廣泛，如 PC/ABS 合金用于制造汽車儀表板等，PC/PBT 合金用于制造汽車保險杠等。

聚苯醚（PPO）的改性產品用于對耐熱性、阻燃性等要求較高的零部件，如 PPO/PS 合金適合制造汽車輪罩等。

PC/PET 合金材料在汽車配件領域表現出色，具有高沖擊強度、耐高溫、吸水率低等優勢，應用于汽車內外飾配件、儀表板等部位。

此外，還有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）等塑料也有應用。

在底盤和動力總成、車身零部件上，非金屬材料也廣泛使用。

玻璃及其相關材料常用于汽車擋風玻璃、后視鏡等，且在新型配件上也有應用。

總之，不同材料各有特點，根據汽車配件的具體需求選擇合適的材料。