國(guó)產(chǎn)紅旗H9的生產(chǎn)工藝有哪些亮點(diǎn)?
國(guó)產(chǎn)紅旗H9的生產(chǎn)工藝亮點(diǎn)頗多。沖壓環(huán)節(jié),嚴(yán)格把控原材料,采用8500噸全自動(dòng)化生產(chǎn)線,零件多達(dá)六次成型,尺寸精度高,還有國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的智能天車加雙飛翼式換模布局等技術(shù)提升效率;焊裝車間有十多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先“黑科技”,焊點(diǎn)和涂膠自動(dòng)化率高,能實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn);涂裝車間運(yùn)用環(huán)保技術(shù),減少異味;總裝車間智能化程度高,智能化工位超80%,年產(chǎn)能可觀。

在沖壓車間,紅旗H9的生產(chǎn)工藝有著諸多可圈可點(diǎn)之處。除了上述提到的技術(shù),還采用干 + 濕式清洗機(jī),大大提升了清洗能力,而沖壓件二維碼打刻更是為質(zhì)量保障增添了一份助力。同時(shí),先進(jìn)的軟件和系統(tǒng)不斷提升沖壓節(jié)拍和生產(chǎn)效率,配合生產(chǎn)視頻監(jiān)控等手段,確保每一個(gè)沖壓件都能達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并且,質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員嚴(yán)格把關(guān),不放過(guò)任何一個(gè)有瑕疵的沖壓件,真正做到了車身零瑕疵的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊裝車間同樣亮點(diǎn)滿滿。十多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先的“黑科技” 讓這里成為了技術(shù)的集中展示地。15條自動(dòng)生產(chǎn)線有序運(yùn)作,焊點(diǎn)自動(dòng)化率達(dá)到100%,涂膠自動(dòng)化率高達(dá)97%。如此高的自動(dòng)化率不僅提高了生產(chǎn)效率,更保證了焊接和涂膠的精準(zhǔn)度。而且,在這里可以實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),能夠靈活應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)需求,展現(xiàn)出強(qiáng)大的生產(chǎn)適應(yīng)性。
涂裝車間為紅旗H9定制了華麗的 “鎧甲”。采用環(huán)保技術(shù),不僅減少了車內(nèi)異味,為駕乘者提供了更健康舒適的環(huán)境,還運(yùn)用水性阻尼材料噴涂技術(shù)以及2K清漆,讓車身外觀更加美觀耐用。
總裝車間智能化程度令人贊嘆。智能化工位超80%,作為國(guó)內(nèi)首個(gè)全無(wú)人配送總裝車間,總裝自動(dòng)化率達(dá)90%,年產(chǎn)能可達(dá)10萬(wàn)輛。先進(jìn)的擰緊技術(shù)保證了裝配精度,高效的生產(chǎn)模式為市場(chǎng)供應(yīng)提供了有力支持。
總之,紅旗H9從沖壓、焊裝、涂裝到總裝,各個(gè)環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出了卓越的生產(chǎn)工藝。這些亮點(diǎn)不僅彰顯了紅旗品牌強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,也為消費(fèi)者帶來(lái)了高品質(zhì)的產(chǎn)品體驗(yàn) 。
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