東風程力專汽的生產工藝有哪些獨特之處？

東風力專汽的工藝獨特之處眾多。在生產設備上，其新廠投資巨大，擁有先進自動化設備，像新增的17條混流生產線、6條輥沖生產線。加工工藝精細，連桿等零件加工基準合理且工序復雜。車身采用高強度鋼材保障安全。動力系統優勢明顯，投入大且技術先進。內飾注重體驗，用優質材料并搭配智能系統。這些獨特工藝使其載貨類產品整體工藝水平處于國內領先地位 。

在加工工藝細節方面，東風力專汽有著嚴謹且科學的安排。連桿加工基準選擇十分合理，粗精加工嚴格分開，確保了零件的精度。箱體式、軸類、連桿等不同類型的零件，都有特定的定位方式，這讓每一個零件在加工過程中都能精準到位，為后續的裝配打下堅實基礎。

缸體缸蓋制造遵循特定的加工原則，保障了發動機這一核心部件的性能。曲軸加工在特定作業部開展，對技術要求極高，每一道工序都精益求精。連桿車間的加工工序更是復雜，從毛坯到成品，要經過多道嚴格的流程，不放過任何一個可能影響質量的細節。

不僅如此，東風力專汽還積極引入先進技術，一體化壓鑄技術的應用，讓車身部件的制造更加高效和精準。而機修車間強調刀具設計要點，確保加工過程中刀具的性能穩定。再造車間秉持廢棄利用、節約能源的原則，踐行綠色生產理念。

在智能技術層面，東風力專汽也成果斐然。東風悅享BUS結合天元架構與車路云一體化等系統性功能，采用軟件定義汽車的技術路線，實現軟硬件解耦，滿足用戶多場景需求。智能駕駛方面，掌握L4級以上自動駕駛技術，提升復雜環境下無人駕駛的安全性。

東風力專汽憑借先進的生產設備、精細的加工工藝、可靠的動力系統、優質的內飾選材以及領先的智能技術，在專用汽車領域獨樹一幟，展現出強大的工藝優勢，成為行業發展的典范 。