車用尿素生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)里對(duì)原材料有什么特殊要求？

車用尿素生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)里對(duì)原材料要求極高，主要需高純度尿素和去離子水。高純度尿素雜質(zhì)要少，否則會(huì)影響在車輛尾氣處理系統(tǒng)中的反應(yīng)，降低對(duì)氮氧化物的凈化能力。去離子水的導(dǎo)電率最好在0.08以下，所含離子越少越好，以此保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。這些特殊要求是為了讓車用尿素在汽車環(huán)保系統(tǒng)中更好地發(fā)揮作用。

高純尿素在原材料中約占35%，去離子水占比65%。其中，液氨和二氧化碳?xì)怏w是生產(chǎn)尿素的重要前體原料，液氨源于合成氨廠，二氧化碳?xì)怏w是合成氨原料氣凈化的副產(chǎn)品。普通型尿素溶液由二者按比例常溫混配而成，經(jīng)過一系列處理最終成為符合標(biāo)準(zhǔn)的車用尿素。

值得一提的是，汽車用的尿素液一般由32.5%的超純度尿素和純水合成。在溫度70 - 75℃時(shí)，尿素在水溶液中水解，30℃以下重新結(jié)晶，每水解結(jié)晶一次純度大幅提高，用工業(yè)一級(jí)尿素水解結(jié)晶一次可達(dá)車用尿素標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)出比例為1.5：1。如此精細(xì)的制作過程，也是為了滿足其對(duì)原料的高要求。

對(duì)于有防凍需求的車用尿素，除了32.5%的高純尿素和52.5%的去離子水外，還需加入15%的甲醇。這無疑在原有基礎(chǔ)上，對(duì)原材料提出了更多樣化的要求。

總而言之，車用尿素生產(chǎn)的原材料要求是多維度且嚴(yán)格的。從高純度尿素的精準(zhǔn)把控，到去離子水的純度限定，再到特殊需求下甲醇的添加，每一項(xiàng)都緊密關(guān)聯(lián)著最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。這些特殊要求不僅反映了汽車環(huán)保系統(tǒng)對(duì)車用尿素品質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)，也推動(dòng)著相關(guān)產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，以確保原材料符合要求，讓車用尿素更好地服務(wù)于汽車減排，助力環(huán)保事業(yè)發(fā)展 。