生產車用尿素的工藝流程是什么？

生產車用尿素的工藝流程較為復雜，主要包含尿素提純、水處理、溶液配置等多個關鍵環節。通常先對工業尿素進行提純，利用其在特定溫度下的水解與結晶特性提升純度；接著處理深層地下水，去除鈣鎂離子得到軟水；隨后按比例將軟水與提純后的尿素充分混合，經過多道精細過濾后進行灌裝，最終合格的成品便能投放市場。

在尿素提純環節，以工業尿素為起始原料。由于工業尿素在 70 - 75℃的水溶液中會發生水解反應，而當溫度降低至 30℃以下時又會重新結晶。借助這一特性，對工業尿素進行處理，一般經過一次這樣的處理流程，工業一級尿素大多能夠達到車用尿素所要求的純度標準，為后續生產奠定基礎。

水處理階段同樣不容小覷。深層地下水是常用水源，其中所含的鈣鎂離子會影響車用尿素的質量，所以要對其進行處理以去除這些離子，從而得到軟水。常見的處理方式有多種，例如先進行自來水預處理，去除水中的雜質、懸浮物等大顆粒物質，之后通過一級反滲透和二級反滲透技術，對水進行深度凈化，最后借助 EDI 系統進一步去除水中殘留的離子雜質，如此便能得到符合要求的超純水。

溶液配置環節要求精準操作。按照嚴格的比例，通常是 32.5%的提純尿素與 67.5%的軟水進行混合。將兩者充分攪拌，確保尿素完全溶解在水中。之后，還要經過砂過濾器過濾、PPM 過濾、折疊濾芯過濾等多道細致的過濾工序，徹底清除溶液中的雜質。完成這些步驟后，將溶液灌裝入桶，經過嚴格的質檢與包裝，符合各項標準的車用尿素成品就可以進入市場，為汽車尾氣處理提供有力支持。

總之，車用尿素的生產工藝流程環環相扣，每個環節都至關重要，只有嚴格把控各個環節，才能生產出質量可靠的產品，滿足汽車環保需求。