長安深藍的生產質量如何把控

長安深藍的生產質量把控非常嚴格。其位于南京的智慧工廠一年擁有 20 萬輛的產能，擁有一流造車水平和頂級智造品質。在生產過程中，不僅有傳統的沖壓、涂裝、車身、總裝四大車間，還有電池車間，具備定制化、凈零碳功能。在柔性生產、質量控制、智能制造等方面表現卓越，設置了多達 11 道“質量墻”，確保每臺下線車的高品質。長安深藍 S7 在制造過程中也展現了對質量的嚴格把控。動力系統豐富，包括增程式混動、純電動及氫電版，滿足多樣需求。車身設計考慮空氣動力學，提升穩定性和節能減排效果。南京智慧工廠采用先進工藝，沖壓有智能柔性檢測系統，焊接有在線檢測技術，涂裝有無塵車間和雙色漆涂層噴涂工藝，總裝環節設置 11 道質量墻。在電池方面，長安深藍選擇電池品牌時充分考慮多方面因素。對電芯質量嚴格把控，選用國際一線動力電池企業產品保障安全。采用創新的 iBC 數字電池管家技術，包含數字預控管理和數字溫控管理，實現早期預警和抑制熱失控蔓延。還與寧德時代合作成立公司壓縮成本，中創新航也是合作伙伴，其提供的電池產品有多項防護和優勢技術。

我們應看到長安深藍在把控生產質量方面的努力和優勢，期待其不斷改進，為消費者提供更優質的產品。