天藍素車用尿素的生產工藝是怎樣的？

天藍素車用尿素的生產工藝較為復雜，涵蓋多個關鍵環節。首先是原料準備，采用優質農業尿素與超純水，按 32.5%和 67.5%的比例搭配。接著是純水制作，原水歷經多道工序成為超純水。然后進行尿素溶液制作，將高純度尿素溶解攪拌。隨后經過多層過濾去除雜質，再添加輔助材料攪拌均勻并高壓均質。最后進行灌裝、密封以及嚴格檢測，合格后包裝，確保產品質量達標，滿足柴油車尾氣處理需求 。

在純水制作階段，原水從原水箱啟程，要經過重重“關卡”。它先借助增壓泵的力量，流入砂過濾器，初步濾去較大顆粒雜質；緊接著進入活性炭過濾器，去除水中的異味和部分有機物；隨后經過5μ精密過濾器，進一步攔截微小雜質。之后，一級高壓泵推動水流進入一級膜處理系統，出來后流入一級RO水箱，進行初步凈化。二級高壓泵接力，將水送入二級膜處理系統，進一步提升水質，再進入二級RO水箱。EDI送水泵又將水送至保安過濾器，經過EDI系統后，超純水終于誕生，由超純水泵輸送至用水點。

尿素溶液制作時，高純度尿素被放入投料機，加入去離子水充分攪拌溶解。此時，多層過濾環節登場，溶液先經過砂過濾器的初步過濾，再依次接受PPM過濾、折疊濾芯過濾、超濾儲存桶超濾處理以及精密過濾器的精細過濾，確保雜質無處遁形。之后，會添加防腐劑、穩定劑和防結晶劑等輔助材料，攪拌均勻并通過高壓均質，讓產品質地更為細膩均勻。

最后，將處理好的溶液精準灌裝入特定容器并密封。還要對產品進行嚴格檢測，包括密度、pH值、銅片腐蝕試驗等多項指標。只有各項指標都符合標準，產品才會進行包裝，流入市場，為柴油車尾氣處理貢獻力量，助力環保與發動機性能優化。

天藍素車用尿素通過這一系列嚴謹的生產工藝，從原料準備到最終包裝，每一步都嚴格把控，確保了產品的高質量和可靠性，在環保領域發揮著重要作用。