制造防凍液廠的生產工藝流程是怎樣的？

制造防凍液廠的生產工藝流程較為復雜，涵蓋原料準備、混合攪拌、檢測包裝等多個環節。首先要嚴格篩選優質的乙二醇、去離子水及各類添加劑等原材料，并精確配比，比如乙二醇占比 30% - 60%等。接著用專業設備攪拌，時間不少于 30 分鐘且速度適中。隨后檢測冰點、沸點等指標，確保質量合格。最后選擇合適包裝材料密封包裝，標注重要信息，存儲在干燥、通風、陰涼處。

在原料準備環節，水資源是重要基礎。它需依次經過原水桶、原水泵，進入石英沙過濾設備，去除水中較大顆粒雜質；再通過活性炭過濾，吸附水中的異味、色素等；接著進行 RO 反滲透過濾，這一步能有效去除水中的電解質溶液、礦物等，產出的雙蒸水會存儲在純水桶中。同時，要用測試儀器仔細檢驗各類原料品質，按照精確的比例稱量所需原料并預留好。

混合攪拌時，根據水全自動計量檢定儀器設備，將適量的水放入拌和容器中，隨后把防凍液的原料秘方先后放入罐車，開啟專業設備進行攪拌，確保各種成分充分融合均勻。這個過程攪拌速度要適中，時長不少于 30 分鐘，只有這樣才能保證最終產品的質量穩定。

完成攪拌后，抽樣檢驗成品是否合格，重點檢測冰點、沸點、PH 值、腐蝕性等指標。只有各項指標都符合標準，才能進行下一步操作。合格的成品從反應罐的進料口流出，經過過濾裝置后存儲在成品罐里。

最后進入包裝存儲階段，成品在成品罐中靜放 24 小時，待防凍液破乳后就可以罐裝。要選擇合適的包裝材料，確保密封良好，防止泄漏。同時在包裝上標注重要信息，如成分、冰點、沸點、使用說明等。存儲時，需將其放置在干燥、通風、陰涼處，避免陽光直射和高溫，以保證防凍液的性能穩定。

總之，防凍液廠的生產工藝流程環環相扣，每個環節都至關重要，只有嚴格按照流程操作，才能生產出優質可靠的防凍液產品，為汽車冷卻系統提供良好的保障 。