大車輪胎廠家在環保生產方面有哪些舉措？

大車輪胎廠家在環保生產方面舉措頗多。在廢氣處理上，采用多種技術如吸附、催化氧化等，部分廠家在設備運行環節采取節能環保設計，集中收集凈化廢氣。廢舊輪胎處理方面，像玲瓏輪胎開展研究合作實現量產。在節能減碳上，三角輪胎推行低碳生產，錦湖輪胎投入光伏發電。眾多舉措體現了輪胎廠家在環保生產上的不斷探索與積極踐行。

廢氣處理一直是輪胎生產環保的關鍵環節。輪胎生產的多個流程，如煉膠、硫化等都會產生包含VOCs、氮氧化物、粉塵等有害物質的廢氣。為有效處理這些廢氣，廠家們各顯神通。一些大型輪胎制造企業在關鍵排放點安裝防爆型局部排風罩統一收集廢氣，先利用旋風除塵器與靜電除塵器組合去除顆粒物，再通過“活性炭吸附 + 催化燃燒”進一步凈化；中型輪胎廠則安裝集氣罩收集廢氣，采用布袋除塵器去除大顆粒物后，用生物池與活性炭吸附結合處理，并實時監測排放情況，確保廢氣達標排放。

除了廢氣處理，在材料研發和能源利用方面，大車輪胎廠家也成果斐然。米其林立志從2050年起生產“百分百環保”輪胎，積極推動合成橡膠成分丁二烯替代品的研發；倍耐力制定了明確的減排目標，計劃在2025年二氧化碳絕對排放量比2015年減少25％ ，還致力于在2025年實現100％可再生能源發電，2030年達到全集團層面碳中和。

在廢舊輪胎處理上，越來越多的廠家加入到資源循環利用的行列。玲瓏輪胎與專業環保公司合作，將廢舊輪胎轉化為再生炭黑和液體再生膠，實現了資源的有效回收利用。

大車輪胎廠家在環保生產之路上不斷邁進，從廢氣處理、材料研發到廢舊輪胎回收利用，各個環節都展現出對環保的重視。這些努力不僅有助于減少輪胎生產對環境的影響，也為整個行業的可持續發展樹立了榜樣，推動著輪胎行業朝著更加綠色、環保的方向前行 。