如何選擇適合的輪胎模具？

選擇適合的輪胎模具，首先得了解輪胎模具的材質。常見材質有鋁合金、鋼材、鈦合金和塑料。

鋁合金的輪胎模具輕便、導熱好、成本低，但硬度低易變形磨損，不適合高頻使用。

鋼材硬度高、耐磨、抗腐蝕，適用高強度高溫頻繁使用環境。

鈦合金強度硬度高溫耐久性都好，質量輕成型精度高，能避免縮孔，不過成本高。

塑料的輕便成本低不易壞，耐用性差，適用于低強度低溫不頻繁使用場合。

選擇輪胎模具材料要綜合考慮生產效率、產品質量和成本。鋼材經濟實惠常用，要求高精度高耐用高產量的生產線，可選鈦合金或高合金鋼。還要考慮材料加工難度、能耗和環保等。

輪胎模具分兩半模模具、活絡模具、兩半活絡模具、片式活絡模具、片式兩半模具等，不同結構特點用于硫化適合花紋。

硫化時要檢驗各部分間隙，如花紋塊、側板、活塊的間隙，通氣孔要保證排氣量防止缺膠。零件配合間要潤滑，用耐高溫潤滑油，硫化機上定期涂油，位置包括弓形座、減磨板等。

AC7A 鋁鎂合金是國際推崇的模具用鋁，日本牌號 AC7A，美 512 和德 AlMG5 接近，是輪胎模具花紋圈理想材料。

汽車輪胎模具分類有活絡模具，由花紋圈、模套、上下側板組成，分圓錐面導向和斜平面導向；還有兩半模具，由上模、下模兩片組成。

輪胎模具屬熱壓模具，不是沖壓或鑄造模具，材料、熱處理及表面強化處理影響性能和壽命。選材料保證原材料致密度純凈度，一般用國產優質塑料模具鋼。

模具及硫化方式選擇看輪胎類型、花紋、外徑、斷面寬度、輪輞直徑等參數及輪胎數量、硫化設備現狀等。模具確定硫化方式也相應確定。

模具材料價格有波動，MoCr 鑄鐵每噸 9500 元，鋼件如 45#每 8 元/KG，Cr12MoV 每 21 元/KG 等。

鑄造模具常見材料有木材、塑料、金屬。塑膠模具材質一般是鋼材，模芯要熱處理加硬。

所生產輪胎模具 CAD 設計、CAM 制造，用先進數控設備加工，公司通過 ISO9001-2000 國際質量體系認證。

制作輪胎模具花紋部位，用車加工完成型腔，安裝在不等份分度電火花輪胎成型機上，用合金銅電極電火花加工成型。