一汽汽車的質量控制體系是怎樣的？

一汽汽車有著嚴格且全面的質量控制體系。

在業務流程上，分成管理、產品誕生、生產和采購、市場營銷這四個部分。

對產品誕生前期的把控極為重視，通過各階段認可保證零件和生產過程質量，以達成世界級品質目標。

供應商管理也是一大亮點，借助生產件批準程序及審核來把控質量與成本。

過程審核和產品審核保證質量水平及一致性。

售后質量問題的分析與促進工作已開展近十五年，有力推動產品改進和顧客滿意度提升。

近年來，一汽汽車創新搭建用戶導向的預防式質量管理體系，從產品導向變為用戶導向，搭建全維度用戶抱怨管理平臺，收集信息消除抱怨，萃取失效模式，用于產品開發和生產。

從“事后救火管結果”變為“事前預防管過程”，運用新技術和數字化手段監控關鍵參數，提前干預波動，預防質量問題。

一汽汽車產品誕生流程遵循德國大眾集團流程，分方案及批量開發、批量生產準備、批量生產、售后四個階段，以眾多里程碑節點驗收，明確前提、目標和決策內容。

質量很大程度取決于批量生產前的開發、規劃及生產準備。

同時，按照全面質量管理思想，各階段都進行質量規劃和控制。

在生產環節，一汽汽車擁有先進設備和嚴格標準，車身用高強度鋼材，發動機精心研發調校，零部件與知名供應商合作，確保整車質量可靠。