安全氣囊氣體發生器的生產工藝有哪些關鍵步驟？

安全氣囊氣體發生器的生產工藝關鍵步驟主要有以下這些。

首先是對原材料的選擇和處理，要確保材料的質量和性能符合要求。

然后是成形工藝，像流動控制成形技術，能節省材料、提高效率和產品質量。

還有收口成型工藝，比如將經過前道工序的工件進行裁切修剪，通過倒角工位進行頂壓倒角，再分段收口，且收口型腔形狀不同，等腰梯形兩腰與水平線夾角依次遞減直至收口型腔為平面，這樣能避免硬力彎折一次成型導致的強度下降、斷裂和收口處畸形的問題。

此外，連續沖壓成型工藝也很關鍵，包括開料，把原料裁剪并預壓形成代加工毛坯料，再通過傳送裝置進行移載。

另外，對于煙火式氣體發生器，其生產工藝還包括點火具的安裝和調試，以確保在汽車碰撞時能快速發生燃燒反應，點燃氣體發生劑。

在生產過程中，還要注重各個部件的組裝和測試，像管狀外殼、點火具組件、排氣部件和透氣的過濾器等，要保證工作可靠、結構簡單、零件數量少且易于組裝。

總之，安全氣囊氣體發生器的生產工藝需要嚴格把控每一個關鍵步驟，以保障其性能和質量。