品質靠細節得以提高 揭秘吉利成都工廠

沖壓車間

從我們之前走訪過的幾家自主品牌廠商的工廠來看，無論是整體環境還是重要工位的設備環節，他們的平均水平基本與大多數合資自主品牌工廠處于同一階段。基礎條件的改善是保證制造質量的必要環節，但絕不是提高產品質量的全部，細節的控制也能說明一些問題。今天我們來看看吉利成都工廠。

焊裝車間總裝車間-內飾裝配一線內飾裝配二線底盤裝配線安裝車輪、油液加注檢測線

編輯摘要:

主流設備幾乎占據了所有重要的生產工位，例如沖壓車間的半封閉自動沖壓線、焊接車間的主焊裝線、裝配車間的擋風玻璃涂膠站等。ABB為吉利成都工廠提供了自動化生產的解決方案。但在與相關負責人溝通的過程中，他也向我們投訴了ABB機器人在售后服務方面的一些問題，與KUKA不同。ABB采用了明碼標價的服務體系，在服務上沒有KUKA體貼。當設備需要調試時，工作效率低往往會影響車間的生產。

在生產線安排上，這家工廠還有很大的提升空間。沖壓車間的自動化程度可以進一步提高。其實他們也有這樣的打算。目前使用的模具都有自動換模功能，生產線改造一次就可以不用調整投入使用。在總裝車間，由于車間面積小，不得不省略幾條包裝線。比如儀表包裝線、門包裝線、后減震器彈簧也可以裝配在包裝線上，對整體工作效率會有一定的影響。

無論如何，在這次旅行中發現了許多值得稱贊的細節。給我印象最深的是車身進入涂裝車間前裝配在底架安裝孔內的螺栓，可以防止涂裝工作影響孔的內螺紋，從而保證副車架的緊固扭矩。此外，女性員工在一些關鍵崗位上也發揮著極其重要的作用。

吉利人希望通過培養精益思維人才和精益流程，為客戶提供更多的精益產品。現在，他們正朝著這個方向努力。