汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸故障原因和分析匯總

汽車氣缸是引導(dǎo)活塞在氣缸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓柱形金屬零件。發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸中的空氣通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。讓讓我們來看看汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸故障的原因、分析和總結(jié)。

氣缸出廠后要進(jìn)行時(shí)效處理，即要存放一段時(shí)間，這樣才能完全消除氣缸鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。如果老化時(shí)間短，處理后的汽缸在以后的運(yùn)行中會(huì)變形，這也是為什么有些汽缸在第一次漏汽處理后，在以后的運(yùn)行中仍然會(huì)出現(xiàn)漏汽的情況。因?yàn)閳A柱體還在不斷變形。

在缸體加工過程中或補(bǔ)焊后產(chǎn)生應(yīng)力，但沒有對(duì)缸體進(jìn)行回火處理消除，導(dǎo)致缸體殘余應(yīng)力較大，運(yùn)行中產(chǎn)生永久變形。

氣缸負(fù)荷增加或減少過快，特別是快速啟動(dòng)、停機(jī)，工況變化時(shí)溫度變化大，氣缸升溫方式不正確，停機(jī)檢修時(shí)保溫層過早打開等。導(dǎo)致氣缸和法蘭產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和變形。

在安裝或檢修過程中，由于檢修工藝和維護(hù)技術(shù)的原因，造成內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套、蒸汽夾套膨脹間隙不合適，或吊耳壓板膨脹間隙不合適，導(dǎo)致運(yùn)行后產(chǎn)生巨大膨脹力使汽缸變形。

使用的氣缸密封膠質(zhì)量差、雜質(zhì)多或型號(hào)不對(duì)；如果氣缸的密封劑中有堅(jiān)硬的雜質(zhì)顆粒，會(huì)使密封面難以緊密結(jié)合。VIF900高溫汽缸密封膠是最新的汽輪機(jī)汽缸密封材料，可用于高、中、低壓汽缸，避免了因選型不當(dāng)造成的汽缸泄漏。

氣缸工作時(shí)，受力非常復(fù)雜。除了承受汽缸內(nèi)外的壓力差和安裝在其中的部件重量等靜載荷外，還承受靜子葉片流出的蒸汽對(duì)靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下作用在汽缸上的力。在這些力的相互作用下，鋼瓶發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致泄漏。

氣缸螺栓擰緊順序不正確。一般氣缸螺栓從中間向兩側(cè)同時(shí)緊固，即從垂直弧度最大的地方或應(yīng)力變形最大的地方開始緊固，這樣變形最大的地方的間隙就會(huì)轉(zhuǎn)移到氣缸前后的自由端，最后間隙逐漸消失。如果從兩邊往中間緊，縫隙會(huì)集中在中間，汽缸結(jié)合面形成弓形縫隙，造成漏汽。

氣缸緊固力不足或螺栓材料不合格。汽缸結(jié)合面的緊密程度主要取決于螺栓的緊密程度。機(jī)組啟停或增減負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會(huì)引起螺栓的應(yīng)力松弛。如果應(yīng)力不足，螺栓的預(yù)緊力會(huì)逐漸減小。如果氣缸的螺栓材料不好，在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，在氣缸熱應(yīng)力和膨脹力的作用下，螺栓會(huì)被拉長(zhǎng)，發(fā)生塑性變形或斷裂，從而使緊力不足，導(dǎo)致氣缸泄漏。

那關(guān)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸故障的原因、分析和總結(jié)，我給大家?guī)淼木褪沁@些。