汽車廠畢業實習報告范文

2005年夏天，我從廣西機械高級技工學校機械加工專業畢業。剛畢業，被學校推薦到廣西柳州汽車廠工作。我滿懷信心和激情地工作。由于剛參加工作，當時對工作有著極大的熱愛。因此工作是成功的，得到了廠領導的肯定。

2006年春天，我離開了汽車廠。通過自己的努力和母校老師的大力支持，我成功應聘到廣西機械高級技工學校銑削專業實習指導老師。我對教育一點經驗都沒有，有點不知所措。但在學校領導的悉心指導和同事們的熱心幫助下，我能很快適應工作，也不像剛參加工作時那么盲目了。工作起來也是得心應手。一年過去了，我開始發現，以我現在的知識和技術能力。我想在學校發展，成為一名合格的實習指導老師。還有很長的路要走。所以，我必須思考我未來的工作，提升我的綜合素質。給自己充電，學習更多的知識，掌握更多優秀的技術。為以后的工作打下堅實的基礎。

2007年，我報名參加了北京理工大學機電一體化函授課程。通過兩年多系統的理論知識學習，我真的收獲了很多，既有科學文化知識，也有專業理論知識。得到了一定程度的改善。但我想在這個科技飛速發展，競爭激烈的經濟社會立足。光有理論知識是不夠的，還要掌握多方面的優秀操作技能。于是我參加了數控加工中心和數控銑床的技術實習。目的是提高他們的綜合實踐能力。

二、需求分析

數控(NC)是近代為了救人而發展起來的自動化加工技術。1984年，美國帕森斯公司受美國空軍委托，研制飛機螺旋槳槳葉剖面樣板加工設備。由于葉片模板形狀復雜，精度要求高，一般設備很難加工，因此提出了用計算機控制機床加工的設想。在麻省理工學院伺服機構研究室的幫助下，1952年第一臺三坐標數控銑床試制成功，拉開了數控加工的序幕。數控加工是指根據零件加工圖紙的要求，確定零件加工的工藝流程、工藝參數和刀具參數，然后按照不同系統規定的程序格式和語言，將所有加工過程記錄在程序中，編寫成程序，最后通過手工數據輸入或計算機通訊輸入機床的數控系統，加工出合格零件的方法。

隨著計算機技術的飛速發展，數控系統也發展迅速。一臺計算機直接控制多臺數控設備的DNC(直接數控)數控系統和由小型計算機控制的CNC(計算機數控)數控系統相繼出現。

與普通加工方法相比，數控加工具有突出的優勢：

自動化程度高；具有加工復雜零件的能力；生產準備時間短；加工精度高，質量穩定；生產效率高；對加工新產品有很強的適應性；易于使用的網絡通信處理。數控加工雖然有其缺點，但其突出的優點決定了它將成為機械加工行業的發展方向。

三、鍛煉計劃

1.定期進行一個月的流程分析，提升能力。

根據圖紙的幾何特征和技術要求，運用數控加工技術知識，選擇加工方法、裝夾定位方式，合理選擇加工刀具和幾何參數，劃分加工程序和工作步驟，安排加工路線和確定切削參數，完成中等復雜零件數控加工工藝文件的編制。2、兩個月定期掌握數控加工程序。

根據圖紙的技術要求和指令格式及編程方法spe

3.定期一個月掌握典型數控機床的基本操作方法，能夠獨立進行機床的基本操作。根據零件圖紙的技術要求，在規定時間內完成中等復雜零件的數控加工精度檢驗。

4.定期提升綜合能力兩個月。

本人能根據生產實際，綜合運用本專業的相關知識和技能，參加生產實踐，并在教師的指導下，在實際生產中進行加工操作，通過高級技術技能鑒定。

5.在校綜合訓練，以數控加工操作技能為重點，選取具有一定難度的復雜零件，針對不同類型的典型零件進行工藝分析、工藝文件編制、加工編程、機床操作和工件檢驗訓練，進一步提高綜合技能。

一、實習的目的：

1.熟悉數控銑床和數控加工中心的結構和工作原理。2.熟悉被加工零件的裝夾、定位、加工路線設定、加工參數調整等實際操作流程。

3.熟悉平面輪廓、槽形、鉆孔、鏜孔等銑削零件的手動和自動換刀編程技術，以及復雜曲面零件的自動編程技術。能夠分析、判斷和解決加工過程中的錯誤。4.學會排除機床電氣和機械方面的一般故障。5.熟練操作數控銑床，能夠加工中等復雜程度的零件。

6.能夠初步使用加工中心的機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工工藝和特點。7.了解和掌握DNC加工的知識和操作方法，如程序傳輸、在線控制等。8.復習和掌握數控技術職業資格考試中其他應該知道和了解的東西。積極通過職業技術資格考試。

9.通過學習和實踐，我們把需要掌握的技術要求都落實到位，從而進一步了解加工中心的操作。

二、培訓內容

1.熟悉數控制服培訓車間的安全管理規定；2.熟悉數控實踐教學的安全操作規程；3.了解數控銑床的切削控制原理；4.掌握數控機床加工程序的基本結構。

5.掌握華中世紀星系統面板和操作界面的使用。

6.正確使用刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉固定循環復合循環等。在數控加工中。

功能

7.掌握加工編程中數值點的計算方法。

8.熟悉工件夾緊、刀具夾緊、編程原點對準、刀具對準等操作方法和步驟。9.熟悉零件圖分析、工藝制定、刀具選擇、切削參數選擇、編程等加工階段。

關內容，并能進行計算機模擬加工。

10.掌握數控加工工藝的完整步驟(從圖紙到工件)，測量被加工零件的尺寸，分析加工精度，從而控制零件規定的加工精度。

因為熟悉普通銑床的操作技術，有一定的基礎，所以學習數控銑削加工中心的編程對我來說是比較簡單的。通過學習，我初步了解了數控銑削中心編程的基本知識。