標題零傳動時,為何要讓小齒輪正變位?

小齒輪正變位，齒根厚度變大，利于增加抗彎強度；齒廓曲率半徑增大，利于增加接觸強度；使實際嚙合點遠離極限嚙合點，降低齒根滑動率。大齒輪負變位，可以使其強度接近小齒輪強度，湊中心距，等。

齒輪變?yōu)樾拚闹饕康氖牵簯?yīng)用變位齒輪，縮小機構(gòu)的尺寸；應(yīng)用變位齒輪傳動提高齒輪的承載能力；用變位齒輪配湊中心距；利用變位齒輪原理修復(fù)磨損的齒輪。

）一對嚙合的標準齒輪，由于小齒輪齒根厚度薄，參與嚙合的次數(shù)又較多，因此強度較低，容易損壞，影響了齒輪傳動的承載能力。

為了避免根切，采用變位齒輪加工。當傳動比及模數(shù)一定時，如選用較小的小齒輪齒數(shù) z1，則大齒輪齒數(shù) z2及齒數(shù)和（z1＋z2）將隨之減小，從而能減小齒輪機構(gòu)的尺寸和重量，因此設(shè)計時希望把齒數(shù)z1取得小些。

正變位，齒輪齒厚加大，輪齒彎曲強度、接觸強度，有所提高，適用于小齒輪湊中心距、減小最小齒數(shù)避免根切。負變位，齒輪齒厚減小，適用于大齒輪湊中心距、提高重合度。零變位，是標準齒輪。

激光切割不太清楚；強度如何，不能僅看加工情況，主要是與使用情況有關(guān)；因為小齒輪齒數(shù)太少，所以這兩個齒輪傳動是需要變位的（小齒輪正變位）。請參閱《機械設(shè)計手冊》或《齒輪手冊》相關(guān)內(nèi)容。供參考。