特斯拉超級工廠如何保證產品質量

特斯拉超級工廠保證產品質量主要有這些辦法。

一是有“數智化”的生產制造控制系統，像自主研發的 MOS 系統，能人機交互、智能識別及追溯，用在整車制造、電池車間、電機車間等，采集數據并精確追溯，優化工藝、工程設計和質量控制。壓鑄車間靠大數據分析系統保證零部件品質穩定，焊裝線能提制造效率，涂裝和總裝車間也有智能系統實時監控和追溯。還有高可靠性的工業網絡覆蓋自動化生產線，服務各種操作。

二是嚴苛的質量檢測環節，生產中控制車身尺寸標準化，多種檢測檢具配合測量數據分析系統，及時發現問題報警，整車固件電器功能 281 項自動檢測，關鍵零部件近 50 套自動檢測設備，所有測試數據上傳數據庫可追溯。

三是 Audit 評審檢驗，專業評審員從用戶角度對整車隨機抽樣人工檢測，確保車輛達標。

四是車輛下線后的售后質量管理，從物流運輸到交車前檢查再到交付后使用，全面觀察車輛質量，關注客戶用車感受，快速響應市場抱怨，高效解決客戶需求。

另外，特斯拉上海超級工廠不斷通過技術革新突破傳統汽車制造工藝，運用“黑科技”保障細節和品質安全。比如通過一些創新嘗試提升安全性。總的來說，特斯拉超級工廠就是靠這些來保證產品質量的。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）