保險杠由什么材料制成？

保險杠的材料豐富多樣，主要包括塑料、金屬等材質(zhì)。當下，國內(nèi)汽車前后保險杠多采用增韌（改性）聚丙烯（PP）材料，其熔點高、耐熱、密度小。此外，像ABS、改性PP、PC/ABS等也是常用材料，各有優(yōu)勢。而一部分老車、特種車輛以及重型、軍用車輛可能會使用金屬材質(zhì)，比如鋼、鋁合金等。不同材質(zhì)各有特性，滿足了不同車型的多樣需求 。

先來說說這塑料材質(zhì)中的增韌（改性）聚丙烯（PP）材料，它在汽車保險杠制造領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。這種材料通過注射成型工藝，被塑造成我們常見的保險杠模樣。它熔點高、耐熱的特性，使得保險杠在面對高溫環(huán)境時能保持穩(wěn)定的物理狀態(tài)，不會因為溫度升高而變形。密度小這一優(yōu)點，又為車輛減輕了不少重量，有助于降低能耗。而且，在共混改性后，由抗沖聚丙烯共聚物、苯乙烯彈性體和聚烯烴類橡膠組成的共混改性材料，讓保險杠的剛度、抗沖擊性等性能大幅提升。同時，注塑保險杠承載能力變強，成本還能降低10%至20%，可謂是性價比之選。

ABS材料同樣表現(xiàn)出色，它吸水率低，這意味著它不容易受潮，能在各種潮濕環(huán)境下保持性能穩(wěn)定。其具備較高的抗沖擊性能、剛性、耐油性、耐寒性、耐化學(xué)藥品性能等，還容易電鍍，在成型方面也有不錯的表現(xiàn)。無論是外觀的塑造還是內(nèi)在性能的保障，ABS都能很好地兼顧。

改性PP材料在成型性、機械性和抗沖擊強度方面優(yōu)勢明顯，耐熱性、耐候性、抗紫外線能力也較強，而且價格便宜、易成型，這使得它成為汽車保險杠材料的熱門選擇之一。PC/ABS材料則綜合了多種優(yōu)點，成型性、機械性和抗沖擊強度良好，耐熱性、耐候性、抗紫外線以及耐應(yīng)力開裂性能也較為出色，能滿足汽車保險杠對于材料多方面的要求。

再看看金屬材質(zhì)，早期的汽車保險杠多為鋼制，雖然現(xiàn)在普通乘用車較少使用，但在一些重型、特種和軍用車輛上，鋼質(zhì)保險杠依然有著不可替代的地位。鋼相對堅固，具有很高的抗撞擊能力，能為車輛提供可靠的防護。然而，它較重且不易塑性加工，成本相對較高。鋁合金材質(zhì)則是金屬材質(zhì)中的高檔選擇，它輕質(zhì)和高強度的特點，既滿足了車輛對于輕量化的追求，又保證了一定的強度，不過其價格更為昂貴。

汽車保險杠的材料多種多樣，每一種材質(zhì)都有其獨特的性能和特點。塑料材質(zhì)以其輕便、易加工、成本低等優(yōu)勢在普通乘用車領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；金屬材質(zhì)則憑借堅固耐用、高強度等特性，在特定類型的車輛上發(fā)揮著重要作用。這些不同的材料共同構(gòu)建了汽車保險杠豐富的材質(zhì)體系，滿足了汽車行業(yè)多樣化的設(shè)計和使用需求 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）