玻璃拋光液制作流程

玻璃拋光液制作流程因配方不同而存在差異。比如氧化鋯基質的軟玻璃拋光液，需先將碳酸鋯原料在800 - 900℃煅燒成氧化鋯，測試比表面，接著研磨、篩選、測試固含量，最后配料調節PH值等。還有一種配方是將堿性硅油、聚磷酸等按順序加入水中攪拌，過程要注意攪拌速度、隔水添加等。不同流程都有其關鍵步驟與注意要點，以確保制成的拋光液能滿足不同的使用需求。

以氧化鋯基質的軟玻璃拋光液為例，煅燒環節至關重要，800 - 900℃的溫度控制精準度直接影響氧化鋯的品質。經過這一步，才能進入比表面測試階段，只有比表面達到1 - 10m2/g ，后續研磨才會有合適的原料基礎。研磨時，20KG合適比表面的氧化鋯加上20KG碳酸鋯原料，摻入0.03％鐵粉，并加入50kg去離子水，球磨5 - 7h ，粒度合格要求1.5 - 1.7μm。隨后通過150目篩篩選，放料結束時再次確認粒度，不合格便需返工。固含量測試則是為了后續配料精準，根據測試結果算出調漿總量和各輔料加入量，PH調節到6 - 7 ，再依次加入特定比例的氨水和dispal攪拌均勻。

而另一種配方，先將5克堿性硅油和50g聚磷酸分別加入5L水中，快速攪拌至7分風化，這一步攪拌均勻才能保證后續成分融入效果。接著加入10克二硫仙攪拌至9分風化，然后5克安定劑加入攪拌至10分風化即可。整個過程攪拌速度要快且均勻，堿性硅油和二硫仙需隔水加入，避免熱解影響產品質量。

總之，玻璃拋光液的制作流程多樣且精細。每種流程都涵蓋多個環節，從原料的準備、處理，到各成分的混合、調節，每個步驟都緊密相連。只有嚴格把控這些流程和要點，才能制作出滿足不同玻璃拋光需求的優質拋光液。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）