生產車用尿素工藝是什么？

生產車用尿素的工藝較為復雜，需多道工序。它由優等農業尿素和超純水按一定比例混合，先形成 32.5%的溶液，再加入去離子超純水使密度達標。整個流程涵蓋原料準備，如準備尿素、水及輔助材料；溶解稀釋，將尿素溶于水調整質量分數；混合均質，添加輔助材料攪拌均勻后高壓均質；灌裝密封；檢驗包裝，經嚴格檢測合格后包裝貼標。如此才能產出合格的車用尿素。

在原料準備階段，對尿素和水的品質要求極高。尿素需是高純度的，通常采用優等農業尿素，而水則要經過多道凈化工序制成超純水。制作去離子水一般要經歷自來水預處理、一級反滲透、二級反滲透以及 EDI 系統（電去離子）等流程，以確保水質純凈。尿素也需進行預處理，比如攪拌并周期性通入 20 - 45 的氮氣。

進入溶解與稀釋環節，把尿素緩緩加入水中，持續攪拌使其充分溶解。這期間，要精準調整溶液的質量分數，保證達到規定比例。例如普通型車用尿素，需將 35%的高純尿素與 65%的去離子水精確配比 。

混合與均質階段同樣關鍵，添加防腐劑等輔助材料后，通過攪拌讓它們均勻融合，再經過高壓均質處理，使溶液質地更加細膩、均勻。

完成上述步驟后，就來到灌裝與密封階段，將合格的溶液小心灌裝到容器中，并確保密封良好，防止外界因素影響其質量。

最后是檢驗與包裝階段，對產品進行密度、pH 值等一系列嚴格檢測，只有各項指標都符合我國標準要求，才能進行包裝并貼上標簽。

生產車用尿素的工藝每一步都環環相扣，從原料的嚴格篩選，到各階段的精準操作，再到最后的嚴格檢測，每一個環節都關乎著產品的質量。只有遵循這樣嚴謹復雜的工藝，才能生產出合格的車用尿素，助力柴油車減少氮氧化物排放，為環保貢獻力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）