車用尿素是如何生產的？

車用尿素的生產需經過原料準備、混合反應、提純處理等多個環節。通常先準備高純度尿素、氨氣、二氧化碳等原料并精密配比，在合成反應器中經催化劑作用使氨氣和二氧化碳反應生成尿素。冷卻結晶后分離出尿素晶體，再經脫水干燥、研磨等處理。之后將其與去離子水按比例混合攪拌，經精細過濾、灌裝等工序，最終制成符合標準的車用尿素。

在原料準備階段，對純度要求極為嚴格，高純度尿素一般需達99.5%以上，同時要準備雜質含量極低的去離子水。液氨和二氧化碳氣體也是重要原料，國內很多車用尿素的尿素成分是從工業尿素中提純而來，利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結晶的特性提升純度。

混合反應環節，將準確計量的尿素和去離子水加入攪拌設備，按照一定的時間和速度充分均勻混合。在此過程中，要讓二者完美融合，形成均勻的溶液狀態。而氨氣和二氧化碳在合成反應器中，在催化劑的助力下發生反應，從而生成尿素，這是整個生產過程的關鍵化學反應之一。

提純處理不容小覷。冷卻尿素溶液促使結晶后，通過離心和過濾等手段分離尿素晶體與溶液。接著對分離出的尿素晶體進行加熱、真空等方式的脫水干燥處理，去除多余水分。再將干燥后的尿素晶體研磨，讓顆粒大小均勻。然后把經過處理的尿素與去離子水按比例混合，形成特定濃度的溶液，一般為32.5%或35%。之后還要通過精細過濾裝置，去除混合液中的雜質和顆粒，保證產品純凈度。最后，將生產好的車用尿素灌裝到特定容器并密封封裝，準備進入市場。

總之，車用尿素的生產流程復雜且嚴謹，每一個環節都關乎產品質量，只有嚴格把控各個步驟，才能生產出符合標準、能有效助力汽車尾氣處理的優質車用尿素。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）