汽車尿素是如何制造的

汽車尿素是由優質農業尿素與超純水按 32.5%和 67.5%的比例合成。其制造頗為嚴謹復雜，先是對自來水進行多道處理得到超純水，之后超純水與高純尿素在物料儲罐等一系列系統中經均質、過濾、脫色、提純等步驟制成成品。此外，也有通過氨和二氧化碳在高溫高壓下反應生成尿素，再經多道工序提純、配置的制造方式，旨在確保汽車尿素質量達標 。

在以氨和二氧化碳為原料制造尿素的過程中，首先將液氨和二氧化碳置于高溫（180 - 200℃）高壓（13 - 25MPa）的合成塔內，二者會發生反應生成氨基甲酸銨。隨后，氨基甲酸銨進入分解塔進行脫水反應，從而轉化為尿素。不過，此時的尿素還需經過蒸發、結晶等一系列提純步驟，才能得到高純度的產品。

而另一種常見方式里，尿素提純一般采用工業尿素，利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結晶的特性來提高純度。水處理環節常采用深層地下水，去除其中的鈣鎂離子得到軟水。接下來的配置溶液步驟，則是按要求將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，再經過多道過濾后進行灌裝，成品便可進入市場。

還有一種制備流程，需先準備高純度尿素、氨氣和二氧化碳等原料并進行精密配比。接著在合成反應器中借助催化劑，讓氨氣和二氧化碳反應生成尿素。隨后冷卻尿素溶液促使結晶，通過離心和過濾將尿素晶體與溶液分離。再對分離出的尿素晶體進行加熱和真空等方式的脫水干燥處理，之后研磨干燥后的尿素晶體，使顆粒大小均勻。最后進行包裝儲存，確保產品滿足汽車尾氣處理要求。

總之，汽車尿素的制造過程涵蓋多種方式，但每種方式都歷經多個環節，每一步都嚴格把控，目的就是為了讓汽車尿素能有效助力尾氣處理，為環保貢獻力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）