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    外資采購汽車零部件 逾200億美元難以下咽?

    出處:pcauto
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    [03-8-18 10:21] 作者:張召虎


      轉(zhuǎn)型比阻擊戰(zhàn)更難 養(yǎng)慣了的中國配套商能否抓住機(jī)會(huì)

      據(jù)美國媒體預(yù)測,中國的擴(kuò)張將讓北美工具與模具業(yè)至少減少90萬個(gè)工作崗位。已經(jīng)有一些企業(yè)坐不住了,位于加拿大安大略省的Wescast工業(yè)公司曾經(jīng)手握三大汽車公司在北美70%的排氣管定單。而據(jù)業(yè)界人士透露,福特已經(jīng)告訴Wescast,2003年會(huì)從Wescast轉(zhuǎn)移5000萬美元的采購額到中國。Wescast的首席執(zhí)行官RayFinnie拒絕評論福特的計(jì)劃。但是他說,三大汽車公司正在非常明確地要求零部件供應(yīng)商減價(jià),這事已經(jīng)關(guān)系到Wescast的生死存亡。有的美國公司則因?yàn)檩^早在中國投資,而轉(zhuǎn)危為安。亞洲戰(zhàn)略投資公司屬下有15家中國工廠。公司出口很多零部件,例如制動(dòng)密封件、柴油機(jī)噴射器和發(fā)動(dòng)機(jī)等。今年,亞洲戰(zhàn)略投資公司計(jì)劃銷售2.5億美元,其中的20%將出口到北美。

      據(jù)美國汽車新聞網(wǎng)透露,一個(gè)中國的工程師每年薪金約為5500美元;而美國一家模具公司職員每年的保健費(fèi)用就要7000美元。因此,一些模具公司也計(jì)劃到中國建立工廠,追隨主機(jī)廠以避開風(fēng)險(xiǎn)。

      矛盾的加劇,終于使美國汽車業(yè)工會(huì)宣布介入。許國楨稱“他們擁有很大的權(quán)勢,完全可以讓我們的采購計(jì)劃泡湯。”

      但對于中國企業(yè)來講,這頓午餐也不好咽,一方面是自己的實(shí)力問題,另一方面則是從靠人養(yǎng)的供應(yīng)商向模塊化開發(fā)的零部件供應(yīng)中心轉(zhuǎn)型的問題。解決不好自己的問題,國內(nèi)零部件商可能還沒想好怎么干,生意就已經(jīng)被聞風(fēng)而至,搬到中國的老牌配套商搶走了。

      福特中國采購中心去年5月即在上海成立,供應(yīng)商技術(shù)發(fā)展部門經(jīng)理于瑞林介紹,從2002年5月到現(xiàn)在,福特龐大的采購調(diào)研團(tuán)隊(duì)往返奔波于中國各大汽車配件生產(chǎn)商之間,目前已經(jīng)完成了新一輪的采購。

      福特的全球采購是一整套項(xiàng)目管理的程序,它分為三個(gè)連續(xù)的過程:先由波士頓公司進(jìn)行中國供應(yīng)商的粗選;再由入選供應(yīng)商進(jìn)行正式的報(bào)價(jià)投標(biāo);最后按照嚴(yán)格的時(shí)間和質(zhì)量與數(shù)量限制,以精益化生產(chǎn)的要求,進(jìn)行小批量試采購。三個(gè)子過程,每個(gè)都由23個(gè)步驟來進(jìn)行規(guī)范:從采購決策、部件設(shè)計(jì)、經(jīng)過設(shè)計(jì)失效實(shí)驗(yàn)、流程失效實(shí)驗(yàn)等一系列精細(xì)的流程,到最后做出產(chǎn)品原型,并對原型提供可靠性測試和保證。經(jīng)過如此嚴(yán)格的篩選后,福特上海采購中心已經(jīng)組建了一個(gè)包含75家~100家供應(yīng)商組成的供應(yīng)商梯隊(duì),許國真稱“這里面既有成套商,也有分包的二級(jí)配套商,但沒有總成。因?yàn)榇蟛糠謬鴥?nèi)企業(yè)不具備這個(gè)開發(fā)能力,而且知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問題也很復(fù)雜。”

      據(jù)透露,福特采購中心的網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商大部分位于長安福特嘉年華的總裝廠附近,以便突出成本的集約化。這里面,超過七成的企業(yè)是中外合資公司或外商獨(dú)資公司,只有30%是中國本土供應(yīng)商。

      國內(nèi)零部件廠首先要面對的是自己幾乎為零的開發(fā)能力和眾多企業(yè)負(fù)債率超過70%的窘態(tài),吉林大學(xué)汽車工程學(xué)院副院長王登峰在第三屆中國長春汽博會(huì)高峰論壇上發(fā)言時(shí)稱:“由于歷史原因,原來許多汽車集團(tuán)是大而全的企業(yè),大部分零部件都是由集團(tuán)內(nèi)部自己生產(chǎn),主機(jī)廠自制率高,形成了相對封閉的內(nèi)部配套體系。”前江鈴集團(tuán)董事長孫敏也曾經(jīng)放言“有的配套廠做習(xí)慣了,開始要高價(jià),甚至利潤高出行業(yè)平均水平一倍多。”盡管加入世貿(mào)一年多,已經(jīng)讓配套商放下了架子,但這種內(nèi)部消化的體制,卻造就了慵懶的配套商,它不僅使零部件企業(yè)難以達(dá)到有效的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,而且讓通用、福特、戴-克來到中國的最終目標(biāo):模塊化采購也變得前景不明了。(中國經(jīng)營報(bào))

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