鑄造即將鋁錠加熱變形成液態,注入模具之后冷卻成型;鍛造即將常溫狀態下或加熱變軟(并未發生形態變化)后放置在平面模具上,再用一個8000噸-1萬噸的壓力機擠壓鋁材塑性變形成輪圈。由于鑄造方式中,鋁材形態發生了變化,并且需要進入密閉模具,所以難免會滲入雜質和空氣,如果工廠的工藝不過關,有可能發生縮孔、中空的質量問題。而鍛造過程中鋁材因為沒有發生形態變化所以避免了空氣、雜質等的滲入,同時由于其鍛壓機壓力之高,鍛造而成的輪轂分子密度更高結構更緊實,相對同規格鑄造輪轂質量更輕強度更大,意味著也更加省油。同時,市面上一臺重力鑄造機售價在2到3萬RMB左右,低壓鑄造機在10到20萬RMB左右。同比
日產鍛造機在2000萬RMB左右,德國產為5000萬RMB左右。以上成本決定了鍛造和鑄造輪轂天然上價格的巨大差異。進口鍛造輪轂都貴,一套下來幾萬甚至上十萬,不過也有一些名氣不那么大但是一樣好卻便宜的鍛造輪轂,如美國的APS輪轂等,對預算相對較少的車主來說,不失為一個明智的選擇。
0有用
0踩
回復