渦輪增壓器是用來提高發動機功率和減少廢氣排放的重要機件。由于使用、維護和保養不當,易發生故障,導致發動機不能正常工作。本文就渦輪增壓器常見的一些故障及處理方法介紹如下:一、漏油現象一:機油消耗量大,但排氣煙色正常,動力不降低。原因:這種情況一般是由于機油滲漏造成的。處理方法:1、首先應檢查發動機潤滑系外部油管(包括增壓器進、回油管)是否漏油;2、檢查增壓器廢氣排出口是否有機油。如有機油,可判定渦輪一端密封環損壞,應更換此密封環。現象二:機油消耗量大,排氣冒藍煙,但動力不下降。原因:由于增壓器壓器端漏油,機油通過發動機進氣管進入燃燒室被燒掉所造成的,有以下幾種可能:1、增壓器回油管不暢通,機油在轉子總成的中間支承處積留過多,沿轉子軸流入壓氣葉輪。2、靠近壓氣葉輪一端的密封環或甩油環損壞后,機油由此進入葉輪室,然后隨室內增壓后的空氣一同經進所管進入燃燒室。處理方法:1、打開壓氣機的出氣口或發動機進氣直管(橡膠軟管),看管口、管壁是否粘附機油。如有,請檢查增壓器回油管是否暢通。如不暢通則是由于中間支承處積油過多引起,應將回油管疏通后裝復。2、如暢通,則是由于葉輪一端密封環或甩油環損壞所造成,應解體增壓器進行修復。現象三:機油消耗量大,排氣冒藍煙或黑煙,且動力下降。原因:1、活塞與汽缸之間的間隙磨損過大,機油竄入燃燒室而被燒掉。2、空氣在被增壓器吸入的過程中,空氣流遇較大阻力。(如空濾芯堵塞,進氣膠管被吸變形或壓扁等),壓氣機進氣口處的壓力較低,造成機油滲漏進入壓氣機內,隨壓縮空氣一起進入燃燒室內燒掉。處理方法:1、檢查進氣直軟管壁內有無機油、是否被壓扁,使氣流受阻或空濾芯有堵塞現象。2、如管口和管壁有機油,應清洗或更換空氣濾芯。二、有金屬摩擦聲現象:排氣冒黑煙,功率下降,且增壓器有異響。原因:1、如有金屬摩擦聲,是增壓器轉子軸承或止推軸承磨損過多,葉輪與增壓器殼摩擦而產生。2、如不是金屬摩擦聲,而是氣流聲,則是由于增壓器轉子高速旋轉,產生的旋轉聲音,或是進、排氣接口處由于連接不好產生的漏氣現象。處理方法:(1)前者應視磨損情況更換損壞的備件進行修復。2、后者應認真區分,有針對性的解決。三、軸承損壞現象:增壓器軸承損壞,發動機功率下降,機油消耗高,冒黑煙,嚴重時增壓器不能工作。原因:1、潤滑油壓力和流量不足。a、增壓器軸頸和止推軸承的潤滑油供應不足;b、使轉子軸頸和軸承間保持浮動的潤滑油不足;c、增壓器已高速運轉,而潤滑油未及時供給。2、雜物或泥沙進入潤滑系統。3、機油氧化變質。a、柴機油過熱,從活塞與缸壁間竄過的燃氣過多;b、冷卻水漏入機油中;c、機油選用不當,以及沒有按規定定期更換機油。處理方法:1、檢查潤滑油壓力是否正常,機油量是否符合要求。2、按規定要求,定期更換潤滑油,并保證潤滑油清潔。3、嚴格按規定要求,使用潤滑油,不得混用。4、應避免發動機在高溫情況下工作,保持發動機的正常工作溫度。
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