傳統生產方式與豐田生產方式的區別在哪？

傳統生產方式與豐田生產方式有不少區別。

傳統生產方式通常是前制程供應零件給后制程，容易造成庫存堆積，也可能導致生產過剩，工時消耗較大。

而豐田生產方式以準時化和自動化為兩大支柱。準時化是將需要的零件在需要的時間按需要的數量供給每一道工序，要做到這點，得實現均衡化生產、改善消除浪費和使用看板。比如，均衡化生產包括流水線節拍、品種均衡和標準作業表，生產節拍要根據可用工作時間和客戶需求數量來確定，豐田公司每月評審一次生產節拍，每 10 天進行調整檢查。滾動計劃也很關鍵，像豐田公司通過銷售預測制定基本生產計劃和調整生產節拍，銷售部門每旬調整，每日更新信息傳遞給制造部門。看板是傳遞制造資訊的方式，有多種類型，包括生產看板和取貨看板等，操作方式和數量計算都有講究，拉式方式能減少庫存浪費。

自動化則是讓機器能判斷產品狀態好壞，能支持一人操作多機臺，及時發現并處理問題。

豐田生產方式還注重流動化生產，工序間相互連接，一個一個生產產品，能消除搬運浪費和減少在制品庫存，還有節拍時間來防止生產過剩，采用后拉式取料，后工序在必要時間按必要數量從前工序領取所需東西。

總之，豐田生產方式在減少工時、消除浪費、無庫存和適時供給方面表現出色，能更好滿足客戶需求，實現企業與客戶利益的統一。