江淮汽車廠的生產工藝有何特點？

江淮汽車廠的生產工藝有不少特點。

其一，柔性化和平臺化是重要趨勢。對物料信息系統有著高要求，采用合適的信息手段拉動支持系統。

其二，產品一次直通率可達 80%，這在行業內表現出色。

其三，在加工線布局規劃上，由直線布置向模塊化、成組加工的島狀工藝布置轉變。這種模塊化布置能減少工序狀態、重復定位和單機故障對生產的影響，利于自動化實現和精度控制。

其四，新建國際先進全封閉自動化沖壓線。采用國內首臺最大噸位 2500 噸伺服壓力機，具有“高節拍、高自動化、高品質、安全低噪”特點。能提高板材成形性能和零件成形質量、生產效率，降低對模具沖擊，保證高節拍高效生產。沖壓工藝大量運用高強板，提高車身強度。配置專業雙懸臂式三坐標檢測儀，確保汽車高品質。沖壓車間擁有德國舒勒高速沖壓自動化輸送系統，實現高速自動拆垛等。

其五，在柔性化生產線建設方面，精加工由專機向加工中心轉變。加工中心一次性投資低、柔性好、產品切換方便、空間布置約束小。

其六，沖焊工藝自動化程度高。通過計算機軟件編程，數控機床完成沖壓工序，焊裝車間由機器手完成焊裝，形成成品車雛形。

從整體來看，江淮汽車廠的生產工藝先進，注重品質和效率，在多個環節都有著出色表現。