四缸柴油發動機的工作原理是什么？

四缸柴油發動機通過進氣、壓縮、燃燒做功、排氣四個行程，將柴油的熱能轉化為機械能。進氣時，活塞下行，新鮮空氣進入；壓縮時，活塞上行，空氣被壓縮升溫升壓；燃燒做功階段，噴油器噴油，混合氣燃燒推動活塞下行；排氣時，活塞上行排出廢氣。四個氣缸通過連桿連在曲軸上，做功過程錯開，著火間隔角 180°，不同工作順序對發動機性能有影響 。

進氣行程是四缸柴油發動機工作的起始階段。活塞由上止點向下止點運動，進氣門開啟，外界新鮮空氣在大氣壓力的作用下，經過空氣濾清器、進氣管道，順暢地進入氣缸。這一過程中，空氣的涌入為后續的燃燒提供了充足的氧氣。

壓縮行程里，活塞自下止點向上止點運動，進排氣門均處于關閉狀態。氣缸內的空氣被逐漸壓縮，其壓力和溫度急劇升高。由于柴油發動機的壓縮比較高，一般在16 - 22之間，使得壓縮終點的壓力可達3000 - 5000kPa，溫度達到750 - 1000K，遠超柴油的自燃溫度。

當活塞即將到達上止點時，便進入了關鍵的燃燒和做功（膨脹）行程。噴油器在高壓油泵的作用下，將柴油以10MPa左右的高壓噴入燃燒室。柴油迅速與高溫高壓的空氣混合并自燃，釋放出大量的熱能，使氣缸內的氣體壓力和溫度進一步升高。高壓氣體推動活塞向下運動，通過連桿帶動曲軸旋轉，實現了將內能轉化為機械能對外做功。

最后是排氣行程，活塞再次由下止點向上止點運動，排氣門開啟。燃燒后的廢氣在活塞的推動下，經由排氣管道排出氣缸，為下一個工作循環做好準備。

不同的工作順序，如1 - 3 - 4 - 2或1 - 2 - 4 - 3等，會對發動機的功率輸出、穩定性、燃油效率以及排放控制產生不同程度的影響。汽車制造商也會根據車輛的不同需求和設計目標，精心選擇合適的工作順序。

四缸柴油發動機憑借著高效的能量轉換和穩定的動力輸出，廣泛應用于各類車輛和機械設備中。其工作原理雖復雜，但每個環節緊密配合，為設備提供源源不斷的動力。