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	鋼廠爆炸車廠原料告急汽車廠商曝露致命弊端	出處：pcauto 責任編輯：qing
[03-9-11 15:31]	作者：田秀麗	出處：pcauto 責任編輯：qing

　　突發事件襲來，凸顯“零庫存”弊端

　　隨著現代企業生產朝著機械化和高科技化方向發展，企業的生產管理工作也在逐漸細化。其中一項就是為了降低成本、提高生產效率而出現的壓縮生產原材料庫存的現象。以豐田公司為例，豐田公司名為“看板方式”的生產模式得到了全球企業界的贊賞，即在需要時購進相應的原材料，盡量降低庫存的生產模式。這種模式固然有其可取之處，但當突發事件發生時，這種低庫存的現象就可能影響企業的正常經營。

　　在應對突發事件方面，1995年日本發生阪神大地震和今年上半年“非典”疫情流行期間，日本的一些企業就因原材料供應不及時而大傷腦筋。此后，日本不少企業都采取了原材料供應多元化，分散采購的進貨方式。此次爆炸事件更使日本企業認識到多元采購的重要性。

　　除自然災害這種無法抗拒的原因外，人為的或潛在的管理漏洞也是導致突發事件發生，影響企業正常經營的一個關鍵因素。據調查，20世紀90年代以后，日本一些企業為了降低成本，出現生產設備更新換代慢和維護簡單化的現象。這一現象的直接結果就是，日本制造業設備的平均年齡由1991年的9.3年上升到去年的12年，這一數字遠遠高于美國平均7.9年的情況。（人民網）

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