一般來說,發動機通常每個氣缸使用兩個氣門,即進氣門和排氣門。在這種結構中,氣門尤其是進氣門的直徑應盡可能增大,以提高氣缸的通風性能。但由于燃燒室大小的限制,理論上氣門的最大直徑一般不超過氣缸直徑的一半。當氣缸直徑較大,活塞平均轉速較高時,每缸一進一出的氣門結構不能滿足發動機對換氣的要求。在許多新型汽車發動機中,為了提高換氣效率,采用了每缸三氣門的結構,即兩個進氣門和一個排氣門。每缸四氣門的結構,即兩個進氣門和兩個排氣門;采用每缸五氣門的結構,即三個進氣門,兩個排氣門,增加了氣門的總截面,提高了換氣效率,改善了發動機的動力性能和排放性能。此外,由于氣門數量的增加,可以適當降低氣門升程,以改善配氣機構的動態性能。每個氣缸中氣門的數量如下:1。大多數發動機每個氣缸使用兩個氣門,即阿格進氣門和排氣門。這種結構可以最大化氣門直徑,尤其是進氣門直徑,易于提高氣缸的通風性能;2.但是,由于燃燒室尺寸De的限制,理論上最大氣門直徑大多小于汽缸直徑的1/2。當氣缸直徑較大,平均轉速較高時,每缸一進一排的氣門結構可以滿足發動機的換氣要求。3.所以在Zai的很多新型汽車發動機中,Lv都采用了每缸三氣門的結構,即兩個進氣門一個排氣門,以提高換氣效率。每缸四氣門的結構,即兩個進氣門和兩個排氣門;每缸五個氣門的結構,即三個進氣門兩個排氣門,增加了氣門的整體截面,提高了換氣效率Lv,改善了發動機的動力性能和排放性能。另外,由于氣門數量的增加,可以適度降低Qi氣門的升程,提高配氣機構的動力。
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