深藍(lán)汽車工廠采用了哪些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)？

深藍(lán)汽車工廠采用了眾多先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。

沖壓工藝上，采用高級(jí)別自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)控制，效率高且精度極高。還運(yùn)用全新材料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車身輕量化和安全性提升，比如國內(nèi)先進(jìn)的沖壓工藝銳棱技術(shù)，打造極光腰線和引擎蓋棱線的運(yùn)動(dòng)外觀，智能柔性檢測(cè)系統(tǒng)精度達(dá)正負(fù) 0.5mm。

焊接工藝方面，運(yùn)用先進(jìn)的激光焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高精度、高速度焊接，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。首發(fā)焊點(diǎn)在線檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)化率高達(dá) 98%，保證車身結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，降低噪音震動(dòng)。

涂裝工藝采用環(huán)保水性涂料，附著性和耐候性好，持久保護(hù)車身。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、鏡像車間等數(shù)字化技術(shù)，配備眾多機(jī)器人，自動(dòng)化率達(dá) 70%，采用雙色漆涂層噴涂工藝，達(dá)成高品質(zhì)漆面色彩，還應(yīng)用綠色低碳技術(shù)。

總裝工藝擁有智能化生產(chǎn)線，采用底盤、輪胎、玻璃自動(dòng)裝配技術(shù)，工業(yè)控制系統(tǒng)集成多種功能，可監(jiān)控追溯裝配流程。能實(shí)現(xiàn)大批量定制裝配、質(zhì)量零誤差、底盤自動(dòng)合裝，底盤前后橋、電池一體式合裝技術(shù)成功率 100%，從零部件原材料到整車交付有 11 道質(zhì)量墻嚴(yán)格管控。

此外，深藍(lán)汽車的超級(jí)增程技術(shù)集合原力超集電驅(qū) 2.0、原力智能增程 2.0 和金鐘罩電池 2.0 三大技術(shù)群，9 項(xiàng)全球第一。原力智能增程 2.0 搭載高效能發(fā)動(dòng)機(jī)，原力超集電驅(qū) 2.0 功率密度高，工況效率出色，金鐘罩電池 2.0 保障安全零熱失控，還有智能動(dòng)力源規(guī)劃降低能耗。

在材質(zhì)方面，升級(jí)后的車型在四門飾板等多處采用麂皮材質(zhì)，方向盤用真皮包裹。車身結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材，抗沖擊和抗扭曲能力強(qiáng)。安全配置豐富，智能駕駛輔助系統(tǒng)完善。